Propriedades do Aço Ferramenta H10

Aço ferramenta H10é um aço para ferramentas de trabalho a quente no padrão ASTM A681, que é para aço para ferramentas de liga. A ASTM/AISI classifica os aços cromo para ferramentas para trabalho a quente como aços do grupo H, variando de H10, H11, H12 a H19. O aço para ferramentas AISI H10 é um dos aços para ferramentas para trabalho a quente com cromo que apresenta excelente resistência ao amolecimento em temperaturas elevadas.
O aço para ferramentas H10 é capaz de ser tratado termicamente para maior dureza do que os aços para trabalho a quente de tungstênio e, além disso, oferece maior tenacidade. O aço para ferramentas H10 tem boas características de fadiga térmica e, ao contrário dos aços para trabalho a quente de tungstênio e os aços para ferramentas para trabalho a quente H10, podem ser resfriados a água com segurança em serviço.

Aço H10 Tamanhos Disponíveis:

Rodada do bar:

Laminado a quente: diâmetro 10-60mm,

Forjado a quente :diâmetro60-550mm

Barra Plana:

Laminado a Quente: 12-60X100-610mm,

Forjado a quente: 30-350X200-810mm

Aplicações do Aço H10

1. Ferramentas de trabalho a quente altamente solicitadas, principalmente para processamento de ligas pesadas, como mandris, matrizes e recipientes para extrusão de tubos e hastes metálicas; ferramentas de extrusão a quente;
2. Ferramentas para fabricação de cavidades, parafusos, rebites, porcas e parafusos.
3. Ferramentas de fundição sob pressão, matrizes de conformação, inserções de matrizes, lâminas de cisalhamento a quente.

Tratamento térmico
anelamento
750 a 800 graus (1382 a 1472 graus F)
Resfriamento controlado lento no forno a uma taxa de 10 a 20 graus/h (50 a 68 graus F/h) até aprox. 600 graus (1112 graus F), resfriamento adicional no ar. Dureza após recozimento: máx. 235 CV.

Alívio do stress
600 a 650 graus (1112 a 1202 graus F)
Resfriamento lento no forno; destinado a aliviar tensões criadas por usinagem extensiva ou em formas complexas. Após o aquecimento, mantenha em atmosfera neutra por 1 - 2 horas.

Endurecimento
1010 a 1050 graus (1850 a 1922 graus F)
Óleo, banho de sal (500 - 550 grau / 932-1022 grau F), ar
Tempo de espera após a equalização da temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtida: 52 - 56 HRC

Siderurgia

Produção de lingotes

Barras forjadas

maquinário

Tratamento térmico de aço ferramenta H10 / 1.2365 

Têmpera
Aquecimento lento até a temperatura de revenido imediatamente após o endurecimento / tempo no forno 1 hora para cada 20 mm de espessura da peça de trabalho, mas pelo menos 2 horas / resfriamento ao ar. Recomenda-se temperar pelo menos duas vezes. Um terceiro ciclo de revenido com a finalidade de alívio de tensão pode ser vantajoso.
1ª têmpera aprox. 30 graus (86 graus F) acima da dureza secundária máxima.
2º revenimento até a dureza de trabalho desejada. A tabela de revenimento mostra os valores médios de dureza revenida.
3º para aliviar o estresse a uma temperatura de 30 - 50 graus (86 a 122 graus F) ser baixa temperatura de revenimento mais alta.

Formulários

● Die, tais como: núcleo do molde, inserções, dedal, luva.

● Matriz de extrusão, como: molde, almofada de molde, bucha.

● Matriz de moldagem por prensagem a quente de alumínio e cobre. Molde de plástico.

● Frio, corte, cisalhamento a quente, anel de aperto e peças de desgaste.

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