As tecnologias comuns de processamento para material de liga 1.7225 (grau equivalente 42CrMo4) incluem o seguinte:
- Corte:
- Torneamento: Pode ser usado para processar o círculo externo, furo interno, face final, etc. de peças de eixo e disco.
- Fresamento: É usado para processar planos, degraus, ranhuras, superfícies formadas, etc.
- Perfuração: É usada para perfurar furos.
- Mandrilamento: Processa furos internos para melhorar a precisão dimensional e a qualidade da superfície dos furos internos.
Durante o corte, é necessário selecionar materiais de ferramentas e parâmetros geométricos adequados, além de definir parâmetros de corte razoáveis, como velocidade de corte, taxa de avanço e profundidade de corte para garantir a qualidade e a eficiência do processamento.
2. Trabalho a quente:
- Forjamento: Ao aquecer e forjar o material, sua forma e estrutura interna são alteradas para melhorar o desempenho e as propriedades mecânicas do material. A temperatura de forjamento geralmente está na faixa de 850-1200 graus.
- Laminação a quente: O material é laminado em perfis como chapas, barras e tubos por meio de um laminador em alta temperatura.
3. Tratamento térmico:
- Recozimento: Aqueça o material a uma determinada temperatura (geralmente 820 - 860 graus), mantenha-o aquecido por um período de tempo e, em seguida, resfrie-o lentamente para reduzir a dureza do material, melhorar o desempenho de corte e eliminar o estresse interno.
- Normalização: Aquecer a 840 - 880 graus e resfriar ao ar, o que pode refinar os grãos e melhorar a resistência e a tenacidade do material.
- Têmpera: aquecer a 830 - 860 graus e resfriar rapidamente (geralmente resfriamento a óleo ou resfriamento a água) para que o material tenha alta dureza e alta resistência.
- Revenimento: Após a têmpera, o tratamento de revenimento é geralmente realizado a uma temperatura de 540 - 680 graus para reduzir o estresse interno de têmpera, melhorar a tenacidade e a plasticidade e estabilizar o tamanho e o desempenho do material.
4. Soldagem:
A soldagem é realizada por soldagem com proteção de gás (como soldagem a arco de argônio, soldagem com proteção de gás de dióxido de carbono), soldagem a arco manual e outros métodos. A área de soldagem precisa ser pré-aquecida antes da soldagem, e o tratamento térmico apropriado é realizado após a soldagem para eliminar o estresse residual da soldagem e melhorar o desempenho da junta soldada.
5. Trabalho a frio:
- Trefilação a frio: Por meio da trefilação, o material sofre deformação plástica, o que melhora a resistência e a dureza do material e permite obter tamanho e forma precisos.
- Laminação a frio: Utilizada para produzir chapas finas, tubos de paredes finas e outros produtos.
Material 1.7225 (42CrMo4) Vantagens e Desvantagens:
- Vantagens:
Alta resistência: Após tratamento térmico adequado, o material 1.7225 pode atingir um nível de resistência mais alto, permitindo que ele suporte maiores cargas e tensões, sendo adequado para a fabricação de peças mecânicas e estruturais de alta resistência.
Boa tenacidade e ductilidade: além de ter alta resistência, também tem boa tenacidade e ductilidade, o que o torna menos propenso a sofrer fraturas frágeis quando submetido a impactos e vibrações, além de ter uma certa resistência ao impacto.
Excelente desempenho de fadiga: pode manter bom desempenho sob cargas cíclicas, tem longa vida útil de fadiga e é adequado para a fabricação de peças que suportam cargas alternadas, como eixos de transmissão, virabrequins, etc.
Boa temperabilidade: Isso significa que durante o processo de têmpera, o material pode obter dureza e propriedades mecânicas uniformes em uma seção transversal maior, tornando o desempenho das peças mais consistente em diferentes peças.
Resistência ao desgaste: A superfície tem certa resistência ao desgaste e pode ser usada para fabricar algumas peças que exigem resistência ao desgaste, como engrenagens, parafusos de esferas, etc.
Usinabilidade: Possui bom desempenho de corte e processamento a quente, além de ser relativamente fácil de processar em peças de vários formatos e tamanhos.
Desempenho de soldagem: Tem bom desempenho de soldagem sob certas condições. Selecionando métodos de soldagem e parâmetros de processo apropriados, uma junta soldada com bom desempenho pode ser obtida.
- Desvantagens:
Dificuldade de soldagem: Embora tenha certa soldabilidade, se o processo for inadequado durante a soldagem, problemas como rachaduras e fragilização podem ocorrer, e o processo e os parâmetros de soldagem precisam ser rigorosamente controlados.
Altos requisitos de tratamento térmico: para obter o desempenho ideal, parâmetros como temperatura de aquecimento, tempo de espera e taxa de resfriamento durante o tratamento térmico precisam ser controlados com precisão, caso contrário, pode resultar em desempenho insatisfatório.
Alto custo: Devido à adição de elementos de liga e processos complexos de processamento e tratamento térmico, o custo do material de liga 1.7225 é relativamente alto.
Resistência limitada à corrosão: Comparado com alguns aços inoxidáveis ou ligas resistentes à corrosão, o 1.7225 tem baixa resistência à corrosão e é propenso à corrosão em alguns ambientes corrosivos.
