Barra redonda Xm 19
parâmetros do produto
A barra de aço inoxidável XM-19 é um material de aço inoxidável austenítico de alto desempenho. Com sua excelente resistência, resistência à corrosão e bom desempenho de processamento, ela mostra vantagens únicas em muitos campos industriais.
Composições químicas (%)
A barra de aço inoxidável XM{{0}} é composta principalmente de ferro (Fe), cromo (Cr), níquel (Ni), manganês (Mn), molibdênio (Mo), nitrogênio (N) e outros elementos. Entre eles, o teor de cromo é de cerca de 20.5-23.5%, o teor de níquel é de cerca de 11.5-13.5%, o teor de manganês é de cerca de 4.0-6.0%, o teor de molibdênio é de cerca de 1.5-3.0% e o teor de nitrogênio é de cerca de 0.2-0.4%. Esta combinação única de componentes químicos dá à barra de aço inoxidável XM-19 um excelente desempenho.
| Padrão | Grau de aço | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||
| C | homem | Si | P | S | Cr | Não | Mês | V | Nota | N | |
| ASTM | NITRONIC 50® | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <0.75 | <0.040 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 2.0 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| ASTM | UNS S20910 | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <1.00 | <0.045 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 1.5 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| ASTM | XM-19 - XM19 | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <0.75 | <0.040 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 1.5 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| COSTURAR 390 | 1.3964 - X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 | ||||||||||
| <0.03 | 4.0 - 6.0 | <1.00 | <0.025 | <0.010 | 20.0 - 21.5 | 15.0 - 17.0 | 3.0 - 3.5 | - | <0.25 | 0.20 - 0.35 | |
| COSTURAR 390 | 1.3974 - X2CrNiMnMoNNb23-17-6-3 | ||||||||||
| <0.03 | 4.5 - 6.5 | <1.0 | <0.025 | <0.010 | 21.0 - 24.5 | 15.5 - 18.0 | 2.8 - 3.4 | - | 0.1 - 0.3 | 0.3 - 0.5 | |
Propriedades mecânicas
Comparação do desempenho da barra redonda de aço inoxidável XM-19 e algumas hastes comuns de aço inoxidável (como haste de aço inoxidável 304, haste de aço inoxidável 316):
| Índice de Performance | Barra de aço inoxidável XM-19 | Barra de aço inoxidável 304 | Barra de aço inoxidável 316 |
| Força | Alta resistência, resistência à tração de até 690 MPa, limite de escoamento de até 345 MPa | Resistência geral, resistência à tração de cerca de 515-795 MPa, resistência ao escoamento de cerca de 205 MPa | Resistência geral, resistência à tração de cerca de 515-620 MPa, resistência ao escoamento de cerca de 205 MPa |
| Resistência à corrosão | Boa resistência a uma variedade de meios corrosivos, incluindo ambiente de íons cloreto | Boa resistência à corrosão em ambientes atmosféricos gerais, água doce, etc., mas propenso a corrosão em ambientes com íons cloreto | Excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes com íons cloreto, melhor resistência à corrosão do que o aço inoxidável 304, também boa resistência à corrosão por ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido acético, etc. |
| Resistência ao desgaste | Boa resistência ao desgaste | Resistência geral ao desgaste | Resistência geral ao desgaste |
| Desempenho de processamento | Boa processabilidade, pode ser formado por meio de uma variedade de técnicas de processamento, bom desempenho de soldagem | Bom desempenho de processamento, fácil execução de processamento a frio e a quente, bom desempenho de soldagem | Bom desempenho de processamento, desempenho de processamento a frio e a quente e desempenho de soldagem são bons |
| Resistência a altas temperaturas | Boa resistência e resistência à oxidação em altas temperaturas | Desempenho médio em alta temperatura, a temperatura de uso a longo prazo não deve exceder 800 graus | Melhor desempenho em alta temperatura do que o aço inoxidável 304, a temperatura de uso a longo prazo não deve exceder 800 graus |
Características de desempenho
(i) Alta resistência
A barra redonda xm 19 tem excelente desempenho de resistência, com resistência à tração de até 690 MPa e limite de escoamento de até 345 MPa, o que a torna adequada para cargas pesadas e ambientes de alto estresse.
(ii) Boa resistência à corrosão
O aço inoxidável xm 19 tem boa resistência a uma variedade de meios corrosivos, incluindo ambientes de íons cloreto, soluções ácidas e soluções alcalinas. Ele pode operar de forma estável por um longo tempo em ambientes marinhos, indústrias químicas e tratamento de esgoto, reduzindo falhas de material e falhas de equipamento causadas por corrosão.
(iii) Excelente resistência ao desgaste
O material xm 19 tem alta dureza superficial e boa resistência ao desgaste. É adequado para aplicações que exigem atrito e desgaste de longo prazo, como peças mecânicas, sistemas de transporte, etc.
(iv) Bom desempenho de processamento
astm a276 xm19 tem boa processabilidade e pode ser transformado em peças e componentes de vários formatos e tamanhos por meio de forjamento, laminação, alongamento, dobra e outros processos de processamento. Ao mesmo tempo, também tem bom desempenho de soldagem e pode ser conectado por uma variedade de métodos de soldagem.
Fotos de barras de aço de material 1.4545/X5CrNiCuNb15-5/15-5ph
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Sichuan Huitai Metais Especiais co.,ltd
Como fabricante tradicional de materiais metálicos especiais de alta qualidade, a Huitai Special Metals está comprometida com a pesquisa, desenvolvimento e produção de aço especial para ferramentas, aço para matrizes e aço-liga desde 1997. Especialmente para aço-liga de alta resistência, aço para rolos e engrenagens, temos um processo de produção muito estável e garantia de qualidade.
Vantagens
Linha de produção completa: energia elétrica, fundição, forjamento, tratamento térmico, usinagem, centro de testes físicos e químicos.
Notas competitivas
13Cr11Ni2W2MoV/961,1Cr12Ni3Mo2VN (J2,M152),1Cr12Ni2WMoVNb (851Nb),17-4PH,USU630,0Cr14Ni5Mo2Cu2Nb (FV520B),789,XM 19,XM25,C450,GTD450,S45000 etc.
Serviços personalizados de alta qualidade
Especificações de ampla gama: Diâmetro 5-800mm; Espessura 1-800mm; Largura 100-1800mm
Processo de produção
As barras redondas XM-19 xm são amplamente utilizadas nos seguintes campos devido ao seu excelente desempenho:
1. Indústria de petróleo e gás:
- Ferramentas e componentes de fundo de poço: como tubos de perfuração, hastes de sucção, suportes de tubos, obturadores, etc., podem trabalhar de forma confiável em ambientes adversos de fundo de poço, incluindo fluidos de poços de petróleo e gás altamente corrosivos e ambientes de alta pressão.
- Sistema de oleodutos: Oleodutos usados para transportar petróleo e gás corrosivos, campos de petróleo e gás ácidos.
- Componentes de válvulas e bombas: Usados para fabricar peças internas de válvulas e bombas que suportam meios altamente corrosivos e alta pressão.
2. Indústria química:
- Vasos de reação química: usados para fabricar vários vasos de reação química, como tanques de agitação, torres de reação, etc., que podem suportar a corrosão de substâncias químicas e as mudanças de pressão e temperatura durante o processo de reação.
- Trocadores de calor: Trocadores de calor podem ser feitos no processo de produção química para lidar com fluidos químicos corrosivos.
3. Engenharia naval:
- Peças estruturais da plataforma marítima: como estruturas de suporte, corrimãos, grades, etc.
- Construção naval: Utilizada para fabricar eixos de navios, hélices, tubulações de água do mar e outros componentes que podem resistir à corrosão da água do mar e à erosão do ambiente marinho.
4. Indústria de alimentos e bebidas:
- Equipamentos de processamento de alimentos: como misturadores, equipamentos de transmissão, tanques de armazenamento, etc., devido à sua boa resistência à corrosão e propriedades higiênicas, são adequados para vários equipamentos no processo de processamento de alimentos.
5. Indústria Médica:
- Equipamentos Médicos: Fabricação de instrumentos cirúrgicos, implantes, peças de equipamentos médicos, etc., atendendo aos requisitos de alta resistência, resistência à corrosão e biocompatibilidade de materiais.
6. Indústria da Construção e Decoração:
- Decoração externa de edifícios: Aplicado na decoração externa e em partes estruturais de edifícios com altos requisitos de resistência à corrosão e resistência.
7. Indústria de Tratamento de Esgoto e Proteção Ambiental:
- Equipamentos para Tratamento de Esgoto: Utilizados para fabricar peças de equipamentos para tratamento de esgoto corrosivo.
Controle de qualidade
Nós sempre aderimos a um rigoroso sistema de gestão de qualidade, desde a aquisição de matéria-prima até a produção e processamento, inspeção do produto acabado e outros links, todos os quais são rigorosamente controlados. Cada barra de aço inoxidável XM-19 passa por análise de composição química, testes de propriedades mecânicas, testes não destrutivos, testes dimensionais e outros testes para garantir que a qualidade do produto atenda aos padrões internacionais e aos requisitos do cliente.
Métodos para melhorar a resistência à corrosão das hastes de aço inoxidável XM-19:
1. Tratamento de superfície:
Tratamento de passivação: Formar uma película fina e densa de passivação na superfície de hastes de aço inoxidável por meio de métodos químicos ou eletroquímicos pode melhorar significativamente sua resistência à corrosão. O tratamento de passivação pode ser realizado usando ácido nítrico, cromato e outras soluções.
Camada protetora de revestimento: Revestir a superfície da haste de aço inoxidável com revestimento orgânico (como resina epóxi, poliuretano, etc.), revestimento inorgânico (como revestimento cerâmico) ou revestimento metálico (como niquelagem, zincagem, etc.). Esses revestimentos podem isolar o aço inoxidável de meios corrosivos e aumentar a resistência à corrosão.
2. Controle o processo de produção:
Otimizando o processo de fundição e fundição, reduzindo o teor de impurezas e inclusões, melhorando a pureza do material e ajudando a melhorar a resistência à corrosão.
Controle precisamente o processo de tratamento térmico para obter microestrutura e tamanho de grão apropriados de hastes de aço inoxidável. A estrutura uniforme ajuda a aumentar a resistência à corrosão.
3. Design e uso razoáveis:
Ao projetar estruturas e componentes usando hastes de aço inoxidável, evite vãos, cantos mortos e outros locais onde líquidos e poeira podem se acumular facilmente, pois esses locais são propensos à corrosão localizada.
Evite contato direto entre hastes de aço inoxidável e metais diferentes para evitar corrosão galvânica. Se o contato não puder ser evitado, medidas de isolamento devem ser tomadas ou metais com potencial similar devem ser selecionados.
4. Controle ambiental:
Tente controlar o ambiente de uso o máximo possível para reduzir o efeito corrosivo de fatores como concentração, temperatura e pressão de meios corrosivos em hastes de aço inoxidável. Por exemplo, reduza a acidez e o teor de íons cloreto do meio.
5. Manutenção e limpeza regulares:
Limpe regularmente as hastes de aço inoxidável em uso para remover sujeira, produtos de corrosão e sedimentos na superfície para evitar que essas substâncias acelerem a corrosão.
Realize inspeções e manutenções regulares nas hastes de aço inoxidável para detectar e lidar com danos causados pela corrosão a tempo de evitar o desenvolvimento de corrosão adicional.
Embalagem e entrega
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