Barra redonda de liga de aço 30CND8 30CrNiMo8

Nós podemos produzir o30CND8hcomo as seguintes especificações:

Barra redonda de aço:20mm a 800mm

Aço quadrado:20mm a 800mm

Chapa de aço:1mm a 800mm

Largura:600mm a 2500mm

Forjamento:Eixos com flancos/tubos/tubos/lesmas/rosquinhas/cubos/outras formas

Tubulações:OD: φ6-219 mm, com espessura de parede variando de 1-35 mm.

Condição dos produtos acabados:forjamento a quente/laminação a quente mais recozimento/normalização mais revenimento/têmpera mais revenimento/quaisquer condições com base na exigência do cliente

Condições da superfície:dimensionado (acabamento de trabalho a quente)/retificado/usinagem de desbaste/usinagem fina/com base na exigência do cliente

Fornos para processamento metalúrgico:arco do eletrodo mais LF/VD/VOD/ESR/Vácuo eletrodo consumível.

Inspeção ultrassônica:100% de inspeção ultrassônica para qualquer imperfeição ou com base na exigência do clienteExcelente serviço para todos os tipos de indústrias, com vantagens de tecnologias, equipamentos e preço.

Atendemos você com nossa honestidade, integridade e profissionalismo.

 

Principais características de design do aço DIN 30CrNiMo8 / 30CND8

34CrNiMo6 é um dos graus de endurecimento por precipitação mais amplamente utilizados no mercado. Embora macio e dúctil na condição de solução recozida, é capaz de altas propriedades com uma única precipitação ou tratamento de envelhecimento. Caracterizado por boa resistência à corrosão, alto chicote de fios, tenacidade e resistência.

 

DIN 30CrNiMo8 / 30CND8 Usinabilidade Cavacos longos e gomosos caracterizam a usinabilidade dessa liga. Pode ser usinado na condição recozida, porém a condição H1150M produzirá melhores resultados. O tratamento da solução pós-usinagem das peças será necessário antes do endurecimento final se a usinagem for feita nesta condição.

30CND8Tolerância da barra redonda da liga

Siderurgia

Produção de lingotes

Barras forjadas

maquinário

CONDIÇÃO A--Mergulhe a 1900 F (1038 C) por 30 minutos e esfrie abaixo de 60 F (16 C) para a transformação completa da martensita. CONDIÇÃO H 950- Tratar o material da Condição A a 900 F(482 C) por 1 hora, resfriar ao ar. temperatura, resfriamento ao ar, CONDIÇÃO H1150M- Mergulhe o material tratado com solução a 1400 F (760 C) por 2 horas, resfrie ao ar, depois reaqueça a 1150 F (620 C) por 4 horas e resfrie ao ar.

Soldagem

Soldada com sucesso por métodos comuns de fusão e resistência, esta liga não deve ser unida por soldagem oxiacetileno. O metal de adição AWS E/ER630 é recomendado seobrigatório.

Forjamento

Mergulhe por 1 hora a 2150 F (1177 C) antes de forjar. Não trabalhe abaixo de 1850 F (1010 C). O tratamento da solução pós-trabalho é necessário antes do endurecimento final.

Nosso serviço